在管類(lèi)零件加工領(lǐng)域,螺紋精度與加工效率直接影響產(chǎn)品的密封性、連接強(qiáng)度及裝配質(zhì)量。SHA-220
油壓滾通固定兩用滾牙機(jī)憑借其“一機(jī)雙用”的靈活性與高精度加工能力,成為液壓管件、汽摩零部件等行業(yè)的核心設(shè)備,其技術(shù)特性與行業(yè)應(yīng)用價(jià)值值得深入探討。

一、雙模式設(shè)計(jì):滾通與固定的靈活切換
SHA-220油壓滾通固定兩用滾牙機(jī)采用模塊化結(jié)構(gòu),支持“滾通”與“固定”兩種加工模式。在滾通模式下,設(shè)備通過(guò)移動(dòng)式滾輪軸實(shí)現(xiàn)工件連續(xù)滾壓,適用于長(zhǎng)管件的螺紋加工,如液壓油管、汽車(chē)傳動(dòng)軸等,單次裝夾即可完成無(wú)限長(zhǎng)度螺紋成型,避免分段加工導(dǎo)致的接縫誤差。在固定模式下,設(shè)備通過(guò)調(diào)整滾輪間距與主軸轉(zhuǎn)速,可加工短軸類(lèi)零件的固定齒數(shù)螺紋,如自行車(chē)花鍵軸、摩托車(chē)齒輪軸等,確保齒形精度與節(jié)距一致性。
二、高剛性結(jié)構(gòu):穩(wěn)定加工的基石
設(shè)備采用L形雙機(jī)架結(jié)構(gòu),左機(jī)架與右機(jī)架通過(guò)高強(qiáng)度螺栓緊固,形成抗扭剛性的閉環(huán)框架。主軸箱與床身采用一體式鑄造工藝,經(jīng)24小時(shí)回火處理消除內(nèi)應(yīng)力,確保長(zhǎng)期重載加工不變形。在加工直徑120mm的鋼管時(shí),設(shè)備主軸跳動(dòng)量?jī)H0.005mm,為高精度螺紋成型提供穩(wěn)定支撐。
三、智能油壓系統(tǒng):精度與效率的雙重保障
SHA-220油壓滾通固定兩用滾牙機(jī)搭載雙油壓系統(tǒng),由PLC程序控制壓力與自動(dòng)沖擊加壓功能。在滾壓不銹鋼材質(zhì)的液壓管接頭時(shí),系統(tǒng)通過(guò)實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)油溫,自動(dòng)調(diào)節(jié)油壓至120噸,避免因材料變形導(dǎo)致的螺紋齒形不對(duì)稱(chēng)問(wèn)題。實(shí)測(cè)數(shù)據(jù)顯示,設(shè)備加工的螺紋表面粗糙度達(dá)Ra0.8μm,表面硬度提升至HRC35,耐磨性顯著優(yōu)于切削加工。此外,設(shè)備配備變頻器控制主軸轉(zhuǎn)速(0-60轉(zhuǎn)/分鐘),可根據(jù)工件材質(zhì)與螺紋節(jié)距靈活調(diào)整加工參數(shù),單件加工周期僅需25秒,較傳統(tǒng)車(chē)削工藝效率提升4倍。
四、耐用性設(shè)計(jì):降低全生命周期成本
設(shè)備核心部件采用進(jìn)口高耐磨材料:滾輪軸直徑達(dá)120mm,經(jīng)熱處理后硬度達(dá)HRC60,壽命超5萬(wàn)次滾壓;主軸軸承選用NSK精密角接觸球軸承,承載能力提升30%;油壓泵馬達(dá)功率達(dá)25HP,可連續(xù)24小時(shí)穩(wěn)定運(yùn)行。
從液壓管件的精密成型到汽摩軸類(lèi)的定制化加工,SHA-220油壓滾通固定兩用滾牙機(jī)以“雙模式靈活切換、高剛性結(jié)構(gòu)、智能油壓控制與超長(zhǎng)耐用性”四大核心優(yōu)勢(shì),重新定義了管類(lèi)零件螺紋加工的標(biāo)準(zhǔn)。其技術(shù)特性不僅滿足了高級(jí)制造業(yè)對(duì)精度與效率的雙重需求,更成為推動(dòng)行業(yè)向智能化、精益化轉(zhuǎn)型的關(guān)鍵力量。